为什么说制造业需要使用erp管理系统?

来源: 上海意然信息科技有限公司 人气:397 发表时间:2021/09/03 16:18:58

  近年来,随着市场化的深入和竞争的日益激烈,适时引入ERP管理系统,全面整合销售、采购、生产、成本、库存、配送、运输、财务、人才等资源,实现资源的最佳组合,实现最佳效益,成为制造企业管理升级的重点。具体原因是什么?


为什么说制造业需要使用erp管理系统?

  1、生产计划的合理性不强


  众所周知,生产计划是一个制造业的开始,它从市场部门的订单开始。如果此时不根据市场情况盲目制定生产计划,可能会给企业带来浪费。制造业如果引入意然ERP管理系统,会给企业带来清晰的数据,进而帮助企业制定合理的生产计划。


  2.采购计划太广泛


  在ERP管理系统引入制造业之前,采购计划和生产计划是分开编制的,采购不能完全基于生产计划的数量,容易导致采购计划粗放,库存数据、消耗定额数据、在制品数据和在途采购数据不及时、不准确,导致采购计划不准确,材料积压或短缺严重,最终给企业带来成本增加。ERP软件引入企业后,生产部门和计划部门都可以清楚地看到生产计划和采购需求,有数字可用。


  3.按订单生产很难管理


  按订单设计(ETO),生产型企业,没有好的解决方案。项目管理和ERP之间没有有效的集成。


  4.供应链计划出了问题


  意然ERP进销存软件推出之前,什么时候采购,采购多少,这个时候只能靠经验和数据来决定。采购部门无法分析判断企业需要物料的时间,有些物料可能需要定制。如果不提前准备,很容易导致采购周期长、准时交货率低、资源利用不足、生产成本高。


  5.物流管理只是为了财务记账


  很多企业都实施了财务加供销存系统,这无疑是ERP管理系统的基础,也是必须的。但是很多企业在实施这些系统时设计的管理模式、业务流程、系统都是以财务记账为基础的,物流管理无法为生产计划、财务、成本提供准确及时的信息。


  6.财务管理停留在会计


  在ERP引入企业之前,财务管理还处于会计阶段,没有达到管理会计的水平,无法实现成本计划和控制。


  7.成本核算模式落后


  成本计算模拟手工核算模式,成本核算对象比较厚,所以一般只能计算产品,不能计算零件。没有标准成本,也没有必要的成本分析。大量成本数据的收集不是基于制造数据、库存和车间数据,而是由车间会计手工输入。由于数据不准确,无法校对,成本失真现象普遍。


  8.协同商务水平低


  大多数企业只停留在网站推广和企业邮件的层面,CRM/SCM/电子商务的水平还很低。


  9.基础数据管理差


  基础数据管理薄弱,集成性差。物料编码、物料基本属性、物料清单、工艺路线、工时定额不准确。


  10.对信息化的错误理解


  一些企业仍然没有把信息化作为企业战略,没有把信息化与企业管理改革和流程优化结合起来。信息化没有得到高层领导的支持,没有得到中层领导和业务骨干的积极参与。项目管理和激励机制不到位,项目延期,深度和可持续发展困难。应用的深度、广度和效益有待提高。重技术,轻管理;重硬件,轻软件,轻咨询服务依然存在。